輥皮的磨損程決定了強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)能否正常運轉(zhuǎn)工作以及破碎效率,只有當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下,才能獲得較高的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品粒度。我們金聯(lián)機(jī)械在此分享下影響輥皮磨損的幾大因素:
1、待處理礦石的硬度不能特變的硬。如果物料硬度抗壓強(qiáng)度大于 300MPa,則物料難以破碎,并且容易磨損輥皮。
2、輥皮材料的強(qiáng)度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作,可提高輥皮的耐磨性。
3、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件。如果輥子表面不平滑,規(guī)格尺寸不符合要求,或者操作不當(dāng),都會造成輥皮磨損。
4、給料方式和給料粒度。給料時分布不均,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機(jī)的運轉(zhuǎn)中,還要注意給給料粒度的大小,給料粒度過大,將產(chǎn)生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴(yán)重,粗碎時尤為顯著。
5、輥子的移動方式。當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損。
以上幾點就是我們金聯(lián)機(jī)械所給大家做的總結(jié),相信可以幫助到大家,并且大家可根據(jù)強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)輥皮磨損的原因來合理操作破碎機(jī)提高其生產(chǎn)效率,延長其使用壽命。